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浅析精密模具零部件加工要求

时间:2020-09-10 11:06:04 点击:678 次 来源:洛阳航标模塑科技有限公司

 由于精密零部件对生产设备和流程的要求都比较高。一般都是通过电脑控制在机器设备里生产出来的,精密零部件加工的种类有很多,精密注塑模具对精密零部件的加工也是其中的一种,今天新奇小编为大家介绍下精密模具零部件加工的要求都有什么。

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  任何一款机器设备都是由诸多不同的小零件组成的,每个零部件都扮演着至关重要的角色。零件需要组装,所以精密机械零部件加工厂家们就会针对这样的需求进行再加工,各种不同的零件加工之后我们可以得到更好、更适合自己的零件,因此为了可以让这些产品更好地为自己而服务,所以很多人都进行精密零部件加工这一重要环节。下面来看看精密模具对零部件的加工要求。

  1、耐冷耐热

  有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,这类精密模具配件应具有较高的耐冷热疲劳性能。

  2、强韧性

  精密模具配件的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

  3、高硬度强度

  当模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。

  4、耐侵蚀

  有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。

  5、耐疲劳

  精密模具配件工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
  以上内容就是精密模具零部件加工要求的介绍,按照这些要求可以保护模具的使用性能和使用时间,提高精密部件的精度。航标模塑主要从事精密注塑模具的设计、制造,塑料橡胶成型加工等,我公司设计出的精密注塑模具部分精度可达0.001,欢迎您来电咨询或在下方留言。
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