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简析注塑模具生锈原因及改善措施

时间:2020-06-29 11:59:26 点击:3282 次 来源:洛阳航标模塑科技有限公司
  一些厂家使用注塑模具生产产品时,常常会遇到模具生锈的现象。这不仅仅影响注塑模具的外观,而且用这种生锈模具制作的产品,整体质量也将受到影响。所以,注塑模具生锈问题不可小看。那么,模具为什么会生锈?有什么措施应对?下面就是为大家分析的注塑模具生锈原因及改善措施。
  

  一、注塑模具生锈原因

  注塑模具

  1、熔体分解产生的气体导致

  
  常见的生锈原因就是熔体分解产生的气体对模具的侵害。当熔料在料筒中温度过高时,很多原料会因过热产生挥发性气体,这些气体多带很强的腐蚀性,它们弥漫于机器周围,当模具不工作时,它们会对模具机器产生腐蚀。对此,首先要控制料筒温度,使其不要过热;其次是在模具停止注塑成型时,必须用干净软布将模具擦拭干净。另外,当模具长时间不用时,应在型腔内喷洒防锈剂,在关闭模具时,还要涂上黄油,堵上浇口。
  

  2、冷却水回潮导致

  
  冷却水回潮能够间接引起生锈。模具中多以冷却水进行冷却,因此机器周围水气较多,如果冷却水将模具冷却到露点以下,空气中的潮气就会在模具表面凝结成水珠,这些水珠很易使模具生锈,如不及时擦去就易生锈。虽然在成型过程中由于熔料温度高,温度不至于降至露点以下,但成型一旦停止,则很易形成冷凝水,因此,在生产过程中不要随便停止成型操作,若要停止,也应及时关闭冷却水,如果发现模具上出现水珠,要及时擦干。
  

  3、渣类碳化物导致

  
  在模具长时间工作后,熔料中析出或分解生成的碳化物粘附在模腔上,它们有较大的硬度和腐蚀性,常使模具发生磨损、腐蚀或生锈,为避免注塑模具受到碳化物的腐蚀生锈, 一旦发现后,就应立即用干布擦除,若难以擦掉,可蘸少许酒精润湿后,即可擦除。
  

  4、电镀层缺陷导致

  
  型腔中的电镀层很致密,防锈能力很强,但是如果在电镀时工艺条件掌握不好,使电镀层比较疏松、组织不甚紧密,这时,型腔中的挥发性腐蚀气体就会通过这些薄弱之处进人电镀层底部,造成涂层锈蚀,对此,需要对镀层进行重新处理,或涂耐热的粘合剂充填疏松之处,或重新电镀。
  

  二、注塑模具生锈的改善措施

  
  1、短期对策:用手拿布轻擦模腔表面,对成型材料进行充分的干燥,下降料筒温度以防止材料分解。
  
  2、长期对策:把制品材料变成分解生成物对模具没有腐蚀的材料。
  
  3、容易分解的材料,如PVC、POM、EVA、PC以及发泡材料等。因为分解生成物对模具有腐蚀作用,应对模具进行镀铬处理。
  
  4、当暂时停止成型时,对模具型腔喷涂防锈剂,然后闭合模具。
  
  5、模具长期停止使用时,对模具外部及活动部位等涂上一层黄油。
  
  以上是注塑模具生锈原因及改善措施,希望对大家能有帮助。总之要重视模具的保养,在平时模具完成工作任务后,要及时清理残余,或其他沉积物,并将注塑模具放置在阴凉干燥处。洛阳航标模塑厂专业制造各类精密注塑模具,十余年品质经验积累只为更好服务,欢迎您的来电或在下方留言咨询。
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